汽车仪表板模具-汽车仪表板模具多少吨

1.温州长江汽车电子有限公司的研发团队

2.模具拼音怎么读

3.聚丙烯的性质是怎样的？（保温、防水、强度）

4.模具管理员的工作内容职责

5.常用注塑材料特性和用途

6.奔驰C级中控异响，奔驰C仪表板异响解决

温州长江汽车电子有限公司的研发团队

我们的研发团队主要由开关设计部、电子设计部、工艺部、模具中心、试验中心构成，从事研发及软硬件测试人员共300余名，人均汽车电子电器类产品开发经验3年以上，其中100余人具有中级以上技术职称。

研发产品主要为全车系列电子电器开关、舒适系统及车身系统控制模块、空调操纵机构、仪表控制面板、电子钟等类型产品。产品研发一般有与主机厂同步开发、CKD国产化两种模式，具体运作方式视顾客需求确定。

设计部主要使用UG，CATIA，PROTEL，MPLAB等开发软件，建立了LIN，CAN等前沿技术开发平台，建立并不断完善技术开发标准、技术管理体系及DFMEA数据库。产品设计开发部门用先进的PDM管理系统，并齐全配置CAE，CANOE等仿真验证软件，能够系统地充分保证产品设计质量。

工艺部具有注塑、冲压、喷涂、LASER、SMT、自动化组装、计算机在线检测等工艺规划及工艺装备配置能力。样件研制手段丰富，可根据产品开发需求制作各类产品模型、功能样件及其它类型需求样件。

模具中心具有塑料模具（含双色注塑模具）、冷冲模具、压铸模具、陶瓷模具、橡胶模具设计开发能力。模具加工手段齐全，各类模具制造设备共100余台，模具加工精度高，开发周期短。

试验中心依据德国大众、德国奥迪公司、美国通用公司产品检验试验标准要求规划建立。试验中心检验、试验手段齐全，符合各配套主机厂要求，在国内同行中处于领先优势。主要检验和试验设备2005年获得大众集团公司认证，2007年获得GM公司认证。具备独立完成汽车电器电子开关所有例行检验试验项目的能力：包括尺寸精密测量、力学测试、颜色亮度测试、声学噪音测量、电气性能测试、耐环境稳定性（模拟室内及室外环境）试验、可靠性试验、材料性能试验、油漆性能检验和试验等。

我们的研发队伍在技术上得到了德国大众公司、德国奥迪公司的支持，并不断取措施自我完善，现已成为一个高效的、注重每一个细节，并以向顾客提供最佳的汽车电子电器产品解决方案为目标的具有自主创新能力的开发团队。

模具拼音怎么读

模具拼音怎么读介绍如下：

模具 mú jù：1.生产上使用的各种模型。相似词：模块?劳模?模板?模拟?模式?模子?模型?规模 。

一、容许在路面设置惹人注目的地标，例如以小规模具特色的入口、雕塑或园景等作为瞩目的标志。

二、铸成大错，铸：铸造，把金属熔化后倒入模具内制成器物；错：错误，指造成严重的错误。

三、文件箱产品材料为PP，模具材料为738。我们可以根据客人的设计的任何一种尺寸和款式及要求去做。

四、以载重汽车仪表板为例，介绍了塑料模具设计的内容和过程。

五、介绍了一种全塑料的衣夹模具，该衣夹无需金属弹簧，生产该衣夹成本低又耐用，模具寿命长。

六、模具行业是工业的基础行业，工业的各个领域全部广泛地使用模具。

七、本文根据模具的加工性和塑料成型的工艺性要求，对注射成型塑料零件结构设计中的工艺性结构设计要点进行了系统的阐述。

八、余姚模具需要一点点修改，因为由肇庆厂所附的的中PU轮芯有气泡。

九、热溶玻璃：将玻璃放置在做好的造型模具上加热，软化。

十、该模具已投入生产使用,工作流畅、可靠,制件质量符合要求。

十一、在模具设计的基础上提出了模具的形状参数，探讨了形状参数对内直筋钢管冷拔成型的影响。

聚丙烯的性质是怎样的？（保温、防水、强度）

英文名称:Polypropylene

分子式:[C3H6]n

CAS 登录号:9003-07-0

简称:PP,

由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。

特点：

无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。

生产方法：

①淤浆法。在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。②液相本体法。在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。③气相法。在丙烯呈气态条件下聚合。后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。液相本体法现已显示出后来居上的优势。

成型特性：

1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.

2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.

3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形

4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.

用途

工程用聚丙烯纤维

分为聚丙烯单丝纤维和聚丙烯网状纤维

聚丙烯网状纤维以改性聚丙烯为原料，经挤出、拉伸、成网、表面改性处理、短切等工序加工而成的高强度束状单丝或者网状有机纤维，其固有的耐强酸，耐强碱，弱导热性，具有极其稳定的化学性能。加入混凝土或砂浆中可有效的控制混凝土（砂浆）固塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑止裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的阻裂抗渗性能，抗冲击及抗震能力，可以广泛的使用于地下工程防水，工业民用建筑工程的屋面、墙体、地坪、水池、地下室等，以及道路和桥梁工程中。是砂浆/混凝土工程抗裂，防渗，耐磨，保温的新型理想材料

双向拉伸聚丙烯薄膜

在塑料制品中包装材料占有极其重要的位置，据统计，世界用于包装领域的塑料约占塑料总消费量的35%。我国包装用塑料发展迅速，产量从1980年的19万t迅速增至2003年的465万t，预计2005年将超过550万t，2010年超过700万t，2015年超过900万t，约占全国包装总产量的13%以上。

从产品上看，包装用薄膜约占包装用塑料总量的50%以上。我国双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜是PP树脂消费量最大的领域之一，2003年我国有BOPP生产企业86家（123条生产线），总生产能力约140万t/a，2004年达到200万t/a（138条生产线），产量将突破100万t。近年来，国内企业注重提升产品竞争力，先后引进了一批先进的BOPP生产设备，生产的薄膜宽度可达8.3m，线速度高达400~500m/min，如浙江大东南集团引进德国布鲁克纳6万t/a生产线；国风集团投资2亿元引进3.5万t/a生产线（目前亚洲第1条、世界第4条10m宽的BOPP设备）；常州武进金氏集团引进德国2万t/a五层共挤高强超薄BOPP生产线；福建现代集团引进2.5万t/a生产线；宝硕集团引进10万t/a生产线等。按我国现有的BOPP薄膜生产能力换算，每年对PP树脂的需求量近200万t，因此应重视开发BOPP薄膜用高线速、延伸性、透明性好的PP专用料，包括配套用的乙、丙共聚物，以适应新引进的BOPP薄膜设备。

汽车用改性聚丙烯

2003年，我国汽车产量为440多万辆，已位居世界第四，同比增长36.6%。据美国ESM WerWide报道：“2008年中国汽车产量将超过600万辆，2015将超过日本，跃居世界第二位”。

汽车工业的发展离不开汽车塑料化的进程，目前我国工程塑料的自给率不足16%。据中国工程塑料协会预测，2005年我国工程塑料需求增长率为15%，2010年约为10%，需求量将从2000年的44万t增长到2010年的140万t。我国汽车制造业对工程塑料需求量增长迅速，到2010年总用量将达到94万t（以塑料用量占汽车重量的5%~10%计）。

PP用于汽车工业具有较强的竞争力，但因其模量和耐热性较低，冲击强度较差，因此不能直接用作汽车配件，轿车中使用的均为改性PP产品，其耐热性可由80℃提高到145℃~150℃，并能承受高温750~1000h后不老化，不龟裂。据报道，日本丰田公司推出的新一代具有高取向结晶性的聚丙烯HEHCPP产品，可以作为汽车仪表板、保险杠，比以TPO为原料生产的同类产品成本降低30%，改性PP用作汽车配件具有十分广阔的开发前景。

家用电器用聚丙烯

近几年我国家用电器产业发展迅速，品种多，产量大。2003年我国电冰箱产量为1850万台，空调器4200万台，洗衣机1700万台，微波炉3500万台。据“2004~2006年中国城市家庭市场研究咨询报告”显示，预计未来3年内我国家庭系统市场规模将达到690万台。另外，各种小家电也拥有巨大的潜在市场，这对改性PP来说，是一个极好的商机。目前，我国一些塑料原料厂商已经开发出洗衣机专用料如PP 1947系列、K7726系列等，受到了洗衣机制造厂商的欢迎。因此，在未来几年内应加大开发家用电器PP专用料的力度，以适应市场变化的需求。

管材用聚丙烯。

2003年全国塑料管材总产量突破180万t，同比增长23%。早期，PP管材主要用作农用输水管，但是由于早期产品性能还存在一些问题（抗冲击强度、耐老化性能较差），市场未能打开。随着上海塑料建材厂首家引进国外先进技术，用进口PP-R料生产的输送冷、热水用的管材得到市场认可后，目前已有不少厂家建设PP-R管材生产线，价格也由投产初期的2万~3万元/t不断回落，但PP-R管材在塑料管材市场上的占有率仍然很低。据反映，目前国产PP-R料与进口料比较还有一定差距，质量有待改进和提高。据报道，目前韩国开发出一种耐高压给水管用无规共聚聚丙烯PP-R 112新牌号，使用该牌号生产的管材可在20℃和11.2MPa的超高压状态下使用50年。

塑料管材是我国化学建材推广应用的重点产品之一，建设部曾于2001年发出“关于加强共聚聚丙烯（PP-R、PP-B）管材生产管理和推广应用工作的通知”，要求有关部门共同做好从原料、加工、质量以至管材使用、安装等工作，要严格把好PP管材质量关，以利更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作。

高透明聚丙烯

随着人们生活水平不断提高，必然带来在文化、、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高，市场中很多物品越来越多地使用透明材料。因此，开发透明PP专用料是一个很好的发展趋势，尤其需要透明性高、流动性好，成型快的PP专用料，以便设计加工成人们喜爱的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多优点和开发前景。

近几年，国外透明PP市场增长很快，如韩国LG将透明PP作为PET替代品推向市场；德国某些公司用透明PP替代PVC；美国透明PP制品的增长速度高出普通PP制品7%~9%；日本近几年PP成核透明剂的年用量约为2000t，若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年产量可达80万t以上。据日本理化株式会社介绍，日本透明PP专用料用于微波炊具及家具两方面的消费量最大。预计，2005年国外市场对透明PP专用料需求量约为500万~550万t。目前国内透明PP专用料与国外差距较大，透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。

聚乙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯 聚丙烯 有什么区别聚乙烯 PE

未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。

常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。

聚丙烯 PP

未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。

常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

模具管理员的工作内容职责

　你知道模具管理员的工作内容是什么吗？以下是我收集整理的模具管理员的工作内容职责，一起来看看吧，希望能够帮助到你！

模具管理员的工作内容职责 篇1

　主要职责

　1、做好所负责设备的保养工作，并填写点检表;

　2、准备好当天工作的模具零配件和工具;

　3、审好图纸，确认零配件中加工的前后顺序;

　4、检查所有配件的尺寸和品质;

　5、加工配件时要注意配件的装夹，注意安全和品质;

　6、组模前要了解此模的工艺，做好一切前加工准备;

　7、组模时要按图纸要求配模，注意各种细节;

　8、试好的产品要自检尺寸完好后交给下一工序;

　9、定期给所负责的设备做好保养，下班前做好6S(整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目)工作;

　10、对现有模具进行思考看看是否有改善空间，提出经主管同意后进行改善;

　11、完成领导安排的临时任务。

　岗位要求

　1、从事钳工工作1年以上，中专以上学历;

　2、熟练使用各种机床，有较强的实际操作经验;

　3、熟悉模具制造工艺和注塑工艺;

　4、对冷冲模制造、组装、调试独立解决问题的能力;

　5、良好的沟通能力，团队意识强。

模具管理员的工作内容职责 篇2

　1、依据车间请购单或送货单办理物料进仓手续；

　2、依据技术部门的验收报告办理模具进仓手续；

　3、做好对出仓物料单据的追踪管理回收工作；

　4、对进出仓模具物料所出现的异常现象要及时反映至部门主管处；

　5、要及时做好不良物料及报废物料的汇总上报工作；

　6、仓库里库存用于模具上常用物料要及时做好请购追踪管理工作；

　7、做好每一批次模具成本的跟踪记录核算工作并将相关数据及时汇报至相关部门责任人手中；

　8、物料发放应遵循物料储存三原则：“定点、定位、定量，防火、防水、防压，先进先出；”

　9、当日料帐、当日完结，对进仓物料要及时做好卡帐、电脑帐的记录工作、表单的保存与分发；

　10、在规定日期内按时提交当月进出仓月报表、当月模具成本月报表、不良品及报废品月报表；

　11、仓储区域6S：“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”工作；

　12、做好仓库安全十二防工作：“防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。”

　13、做好领导安排的其他相关工作。

模具管理员的工作内容职责 篇3

　机加工或者模具生产过程专家具体要求:

　需要一个对机加工或者模具生产过程非常有经验的人。动手能力强，并且对管理有自己见解的人。

　十年以上机加工或者模具行业从业经验，其中三年以上一线生产经验，车间管理经验

　两年以上高级管理经验

　熟悉富士康模具的候选人优先考虑

　本科以上学历(可以放宽到大专)

模具管理员的工作内容职责 篇4

　岗位描述：

　1.负责冲压模具、工夹夹具试制过程中进行工装验证;

　2.负责产品开发过程中钣金件生产、模具制作;

　3.负责解决生产车间发生的模具质量问题;

　4.协助新产品和模具开发试制过程中模具工艺的改进

　任职要求:

　1.熟悉保温杯的各序模具结构，有现场维护3年以上相关经验;

　2.懂机械制图，掌握机械原理，机加工切削，金属材料，热处理等知识;

　3.有杯业现场改善工作经验者优先

模具管理员的工作内容职责 篇5

　岗位描述：

　1、负责产品结构设计;

　2、负责产品前期模具评审，主导解决试产过程中的模具及成型重大疑难问题;

　3、快速解决量产模具异常，保证模具量产稳定生产;

　4、推动供应商模具水平的持续提升。

　岗位要求：

　1、机械、模具类相关专业本科或以上学历;

　2、有8年以上中、大尺寸产品结构设计工作经验，其中有5年大、中型模具设计经验;

　3、有注塑成型厂工作经验优先;

　4、具备机器人设计工作经验优先;

　5、学习能力强，思维活跃，责任心强，有进取心，人品端正;

　6、能够熟练使用proe或ug、auto cad等设计软件

模具管理员的工作内容职责 篇6

　职责描述:

　a、能熟练使用ug8.5、cad等设计软件及office办公软件;

　c、有5年以上汽车内外饰塑胶模具及出口模具设计经验，精通加工工艺及模具结构经验丰富，熟悉dme、hasco等标准;

　d、工作细心，条理清晰，责任心强，具有良好的团队协作精神及沟通理解能力;

　e、有保险杠、仪表板、汽车门板、格栅、车灯、中控、坐椅等设计经验者优先;

　任职要求:

　男女不限，年龄25-38岁，大专及以上学历，模具设计或机械相关专业;

模具管理员的工作内容职责 篇7

　岗位描述：

　1、负责模具仓库日常管理，收、发、存，账务、标示、维护、保养、分类管理;

　2、模具使用情况简历相应的台账记录，含:领用时间、回库时间、维修记录等;

　3、负责模具仓库6s;

　4、领导安排的其他事宜。

　任职资格:

　1、中专及以上，懂模具知识，有两年以上模具管理经验

　2、有叉车证、行车证，

　3、能吃苦耐劳，责任心强

模具管理员的工作内容职责 篇8

　职责描述:

　1、解决生产中车间模具的异常问题及维修更改事项;

　2、生产模具ecr，工程改善;

　3、提升车间模具产能，旧模新做;

　4、模具转模拟制。

　任职要求:

　1、大专及以上学历;

　2、熟练撑握模具设计基础、模具加工工艺、常用模具零件材料等;

　3、熟悉操作autocad软件及了解ts16949流程;

模具管理员的工作内容职责 篇9

　岗位描述：

　1.负责设计、改进工装模具，解决新产品、量产品模具质量问题;

　2.注塑产品模具相关事项跟进。

　任职要求:

　1.模具设计或相关专业，熟练使用三维软件(ug或pro/e或solidworks)

　2.5年以上注塑模具设计经验，熟悉注塑模具结构及模具加工工艺

　3.能够独立调试模具、发现问题、解决问题

　4.肯吃苦，能够适应加班

模具管理员的工作内容职责 篇10

　一、新产品的注塑模具开发

　1.负责注塑模具的设计开发及校对，定期上报新产品开发进展情况，及时解决新品开发中的部分技术、质量问题，对无法解决的问题及时上报寻求帮助。

　2.定期参加注塑模具设计评审，协助对工艺工装设计方案进行综合评估，与姐妹公司或客户进行图纸及工艺文件的沟通探讨，落实执行最终实施方案。

　3.跟踪模具的组装调试，运用质量手段(qfd/fmea/spc/doe等)对不合理或不完善的结构及时评估落实改进措施。

　4.协调并追踪注塑模具设计开发进度，追踪手工样的设计开发及试制。

　5.协助销售部对新品进行可行性评估，优化客户的产品设计。

　二、解决生产中的技术问题或提供技术支持

　1.对公司生产中出现的影响产品质量、设备、环境及人身安全等方面的重大技术问题，协同相关部门进行不定期的技术攻关，参与讨论解决方案及方案的`论证实施。

　2.定期组织技术人员就目前存在的技术疑难问题召开专题会议，提出具体整改意见及措施的落实追踪。

　3.对量产模具定期组织讨论，总结既往经验教训，根据apqp/ppap的工作流程，分析统计结构的优缺点及后续改善措施方案的推行。

　4.协助销售部cft项目小组与姐妹公司或客户进行图纸及工艺文件的沟通探讨。

　5.积极参与、指定并推行注塑模具的标准化。

　6.对助理、初级和中级注塑模具设计师的帮助、指导和培训工作。

　岗位要求:

　1.教育水平:全日制大专及以上学历，模具及机械设计专业;

　2.工作经验:5年以上注塑模具设计经验，熟悉连接器、接插件、汽车配件精密模具的设计及制造，熟悉塑料材料及工艺;

　3.技能技巧:熟练使用autocad、ug等绘图软件;英语读写能力熟练，口语熟练者优先考虑;

　4.个人素质:吃苦耐劳，具团队合作精神。

模具管理员的工作内容职责 篇11

　1、模具管理和控制，模具的使用、维护保养、维修、制作的审定、申报、监督执行；

　2、及时准确掌握模具使用状况和生产质量问题，协助生产部门解决生产中模具问题，确保顺利生产；

　3、制定修模和新制模具方案与预算，并确保按时完成；

　4、对模具结构和注塑工艺进行分析改进，不断完善提高工艺流程和塑件质量。

模具管理员的工作内容职责 篇12

　IQC方面：

　1、负责公司所有原材料的进厂检验。

　2、负责公司外加工的外协件的进厂检验。

　3、妥善处理不良品及报废品。

　4、对原材料、外协件检验方法和标准提出改善意见和建议。

　5、储存原材料、外协件的品质盘点工作。

　6、填制相应记录，上报相关部门。

　PQC方面：

　1、负责公司所有工序产品的在线检验（含首检，巡检和终检）。

　2、对关键、特殊工序品质的控制、检验与监督。

　3、妥善处理工序产品的不良品。

　4、对工序产的品质检验方法和标准提出改善意见或建议。

　5、储存工序产品的品质盘点工作。

　6、填制相应记录，上报相应部门。

　7、工艺纪律检查监督

　8、操作工应知应会检查监督。

　OQC方面：

　1、负责公司产品的出厂检验。

　2、对成品品质检验方法和标准提出改善意见或建议。

　3、妥善处理成品品质异常。

　4、储存成品的品质盘点工作

　5、填制相应记录，上报相应部门其他：

　1、量检具保管及校验

　2、BOM表中耗料数据的测定

　3、产品功能试验

　4、喷塑前处理槽液的检测

　5、工艺纪律检查及监督

　5、设备点检卡数据的检查

　6、操作工应知应会检查及监督

　7、积极参与5S推进管理，发现不符合点及时上报。

模具管理员的工作内容职责 篇13

　1.在研发部经理领导下全面负责模具课的生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效率，全面负责保质保量的完成上级下达的各项指标和任务；

　2.根据研发部经理下达的生产，组织模具车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务的完成。

　3.严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图、按工艺、按标准认真操作；

　4.根据企业对设备管理的要求，切实做好设备维护保养工作，定期组织保养检查；

　5.督促员工自觉遵守计量器具的保管、送检等有关规定，正确的使用工具，做到文明生产；

　6.认真协同有关部门做好质量控制点的管制工作，经常检查质量易发点；

　7.积极协助公司管理层做好员工质量教育和技术培训，不断提高员工素质；

　8.支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报；

　9.对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责；并负责检查工艺纪律执行情况；

　10.在模具车间现有条件下，充分科学合理的规划生产现场，使生产现场井然有序、道路畅通、安全文明生产。

　11.提前做好设备准备工作，下班后监督员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。

模具管理员的工作内容职责 篇14

　职责描述:

　1.根据设备工程师安排的维修工作认真执行。

　2.能够独立完成设备报修申请单的简单维修任务。

　3.能够独立解决简单的设备和机器的故障。

　4.对设备有义务的提出一些零配件是否符合机器的状态。

　5.进行对机器点检作业。

　6.及时处理设备的漏油、漏水现象。

　7.从根本解决设备的漏油、漏水现象。

　任职要求:

　1.学历:大专以上

　2.熟练使用excel，word等办公软件;

　3.积极完成上级领导安排的工作，服从领导的安排;

　4.具有3年以上注塑行业的工作经验，为人踏实肯干，抗压能力强;

　5.熟悉注塑机操作调试/模具构造的相关知识，熟悉各种热塑性高分子材料的加工性能

模具管理员的工作内容职责 篇15

　岗位描述：

　1.做好区域的5s工作

　2.负责工厂模具的点巡检、维修及保养工作，有效实施各级维护保养

　3.负责工厂模具正常运转，保证模具正常生产率为100%

　4.负责工厂模具运行故障的分析及改进

　5.负责工艺用配件台账的建立

　岗位要求:

　1.3年以上模具制造、维修工作经验

　2.能熟练模具制造及加工技能、电焊技能、钳工技能

　3.具有团队合作精神，良好的职业素养

模具管理员的工作内容职责 篇16

　岗位描述：

　1.及时准确掌握模具使用状况和生产质量问题 ， 协助生产解决冲压过程中出现模具异常问题 ， 确保生产顺利。

　2.负责对生产现场的模具进行维修、保养 ， 以及对冲压模具结构进行分析、优化改进。

　任职要求：

　1、熟悉各类钣金模具的结构。

　2、熟练使用铣床、钻长、磨床等加工设备 ， 能独立完成模具组立、调试、维修工作。

　3、能发现生产中模具异常点 ， 独立解决异常。

　4、工作认真负责 ， 服从安排 ， 吃苦耐劳 ， 能配合加班、夜班。

　5、较强的责任心及敬业精神 ， 良好的沟通能力和团队意识。

常用注塑材料特性和用途

一、特性

1、ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯合成的。每种单体都有不同的特点：丙烯腈具有高强度、热稳定性和化学稳定性；丁二烯具有韧性和抗冲击性；苯乙烯具有易加工、高光洁度和高强度。从形态上看，ABS是一种非晶材料。

2、ABS的性能主要取决于三种单体的比例和两相的分子结构。这使得产品设计具有很大的灵活性，导致市场上有数百种不同质量的ABS材料。这些不同质量的材料具有不同的性能，如中高抗冲击性、低至高光洁度和高温变形。

3、ABS材料具有超机械加工性、外观特性、低蠕变、良好的尺寸稳定性和高冲击强度。

二、用途

主要应用于汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。

扩展资料：

常用注塑材料工艺条件：

1、干燥处理：ABS材料具有吸湿性，加工前需干燥处理。建议干燥条件

2、在80~90℃下，最短干燥时间为2小时，材料温度应保证在0.1%以下。

3、熔化温度：210~280C，推荐温度：245C。

4、模具温度：25.70C。（模具温度会影响塑料件的光滑度，较低的温度会导致较低的光滑度）。

5、注射压力：500-1000bar。

6、注射速度：中高速。

百度百科-注塑

百度百科-常用塑料注塑特性

奔驰C级中控异响，奔驰C仪表板异响解决

奔驰c级 中控异响解决方案

奔驰 中控台鸣响的原因:

(1)塑料模具有偏差或安装有位移，磕碰产生相互摩擦、挤压、松动的声音。找到嘈杂的位置确认摩擦点，垫上橡胶之类的东西挡住，缓冲效果很好。

(2)如果没有，就找一些奔驰汽车的内胎。如果松了，先把它们固定在橡胶垫上。

中控台异响解决方案:

(1)第一，C级车在慢速行驶时要注意倾听和观察，注意确定异响的位置，看是否无意中放入了什么异物，比如工具箱里的小电线，中央控制器的缝隙里是否有异物，周围是否有杂物，比如挡板或垫片等。如果全部清洗后波的噪音还是一样，那多半是中控的某些部件在频繁使用过程中出现松动，或者改装时某些部件安装不正确等等。

(2)音响改装时，螺丝没有拧紧，隔音板之间的空缝隙可以用一些硅胶塞住，或者连接出风调节装置的塑料管是否因冷热变化而断裂，连接CD机两侧两个出风口的出风管，位于CD机两侧内侧，也是异常声源的最大嫌疑对象。(3)把应该拧紧的地方从头到尾拧一次，然后清洗中央控制器。感觉异响是空出风口的缝。出风口的顶部和底部有两个夹子，用螺丝刀轻轻撬开就可以取下。取下后，用泡沫双面胶粘上，贴上摇动面板清理干净。

奔驰c仪表板异响解决方案

解决方法有两种:一种是调整仪表板与外框的间隙；第二种是用双面胶之类的胶带将黑色外框包裹起来。两种方法的原理是一样的，目的都是为了防止外框和仪表盘直接摩擦发出声音。我用第一种方法，省时省力，废话少说。首先，拧开这个独特的塑料螺丝。当汽车通过颠簸的道路时，它从仪表板上出来"Squeak ”是的，我很不安。如果车里不是很安静，我根本听不到。解决方法有两种:一种是调整仪表板与外框的间隙；第二种是用双面胶之类的胶带将黑色外框包裹起来。两种方法的原理是一样的，目的都是为了防止外框和仪表盘直接摩擦发出声音。

@2019